用于规模养鸭的大棚应建在背风向阳、排水良好、交通方便、靠近水源、地势较高且干燥的地方。拱型棚：东西朝向，高度在2米以上，棚内地面高于舍外25厘米，在大棚的东西两侧及顶部设置通风口，利于夏季的纵向通风。材料及搭建方法参考蔬菜大棚。

  如采用网上饲养时，棚架高度30厘米～40厘米，可用现成竹排或自己制作，在棚架上铺设塑料垫网以增加弹性。

  冬季用大棚饲养肉鸭，向阳面自上午9点～16点，可卷起1／3草帘接受阳光照射，使棚内温度保持在18℃～20℃的适宜范围。早晚则将草帘盖好，阴雪天则用草帘将大棚全部盖严，平常根据棚内温度、湿度及空气污浊度，不定期开闭棚顶通风换气。由于棚内铺设棚架，既保持了适宜的生长温度，又实现了离地饲养，鸭群发病率显著减少。但须注意的是，大棚搭建中必须做到牢固耐用，养殖中要严密观察温度高低及空气浊度，随时通过开启棚顶等进行调节，切忌长时间密闭而闷死肉鸭。

  夏季用大棚饲养肉鸭时应注意调整日粮配方。适当降低能量水平，相应增加蛋白质、钙、磷含量，在日粮中增加维生素的含量，特别是维生素C、维生素E的含量。改变饲喂方法。早上8点前喂鸭，加强夜间饲喂，通过适当驱赶和引食，让鸭子多采食，使其达到正常的采食量。防暑降温。在高温季节，根据实际生产测定，养鸭后大棚内的温度常比大棚外高7℃～13℃。因此一定要做好防暑降温工作：可采取降低饲养密度，增加饮水器，加强通风换气、太阳直射面遮光等方法。

  避免人为应激应避免人为在大棚内造成鸭群受惊，如上料、断水、湿度过大或人在鸭群中走动等，加剧热应激。同时应将大棚固定牢靠，以免夏季大风吹动塑料膜或遮阳网引起应激，甚至将大棚带走。

  注意天气变化尤其应注意天气变化时大棚内温度的变化，特别是雷雨天气，一方面避免大棚漏水，淋湿鸭群；另一方面要通过开或关背风处的塑料膜，调节大棚内的温度，以免温差过大引起鸭群感冒。

  注意防病一方面加强日常的饲养管理和卫生消毒工作，杜绝传染病的发生；另一方面应注重塑料大棚肉鸭常见病的防治。

  中暑症：夏季气温高、天气炎热，如果棚内通风不良或太阳直射鸭体，可引起中暑。预防的办法是保持棚内通风凉爽，避免太阳光直射，大棚要有良好的遮光处理设施。氨中毒：预防的办法是平时定期清除粪便。地面平养一般2天～3天清除一次，加强通风换气，尤其是气温低时，在保温的同时要注意通风。搞好鸭肝炎、鸭瘟的疫苗接种。

  春、夏、秋三季多发，发病率、死亡率均高。预防：在10日龄~15日龄注射鸭瘟疫苗。治疗：每100只成鸭用川芎、党参各15克，滑石、肉桂、甘草各20 克，双花10克，郁金12克，花椒8克，煎水取汁，加入50度白酒200毫升调匀，给鸭饮服。不能自饮的灌服，每只4毫升～5毫升，连用2剂可治愈。

  1周龄～3周龄鸭易感，5周龄以内多发，发病急、传播快。预防：给种母鸭每年免疫2次。治疗：每100只鸭用茵陈100克，香薷、大黄、龙胆草、桅子、黄芩、黄柏、板蓝根各40克，煎水取汁加白糖500克，给鸭饮水或拌料，每天1剂，连用3天。同时每50千克饲料加禽用多维素50克、酵母片100片(捣碎)拌匀。

  预防：平时在饮水中加入2％~4％新诺明。治疗：每千克鸭体重用庆大霉素7500国际单位，加入饮水中，连用2天~3天，并在饲料里添加适量禽用多维素，提高疗效。

  最急性型的病鸭往往无任何症状，突然拍动几下翅膀，倒地死亡。急性型病程1天～2天，病鸭体温上升到43℃以上，尾翅下垂，饮水增多，鼻流泡沫样液体，常甩头。对于常常会发生此病的鸭场可每10天用喹乙醇拌饲料喂3天，按每千克饲料25毫克使用，或每周用穿心莲粉拌料饲喂2天～3天，或用土霉素碱按每千克体重50毫克拌料饲喂2天，有较好的预防作用。对病鸭用青、链霉素按每千克体重各5万单位肌肉注射，1天2次，连用2天，见效较快。磺胺类药，如磺胺嘧啶、磺胺二甲基嘧啶等，按0．05％～0．1％拌料饲喂，连喂3天～5天。

  病鸭精神不振，食欲减退，饮欲增强，严重的出现呼吸困难。产蛋母鸭患此病时，粪便中常含有蛋清，凝固蛋白、蛋黄，公鸭肿大，部分外露。鸭舍及用具等平时每两周消毒1次，发现病情则每周消毒两次。庆大霉素按每千克体重1万单位肌肉注射，1天1次，连用3天，或按每千克体重2万单位加入饲水中服用，连用3 天。氟哌酸预混剂按药品使用说明用药，连用3天。中药禽菌灵、复方穿心莲对本病有较好的疗效。

  应用范围：大多数都用在矿渣、石灰石、粘土、高岭土、膨润土、稀土、河沙、石英沙、水渣、煤泥、污泥等湿性大、比重大的的物料均可使用。

  1、处理量比较大，抗过载能力强，热效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。传动大小齿轮采用销柱可换齿轮，取代了传统的铸钢齿轮，节省本金投资，又大幅度的降低了维修费用和时间。

  2、在设计时为了达到烘干效果，采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。

  3、在内部结构上实现了创新，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象。

  4、使用了新型的给料、排料装置，杜绝了矿渣烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的技术革新，特别是采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象。

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