正确的维护保养是防止玉米收获机发生故障，确保优质、高效、低耗、安全工作的重要条件。本期我们以雷沃谷神CB03自走式玉米收获机为例，向读者介绍玉米收获机的维护与保养常识。??编者

  1.彻底检查和清理玉米收获机各部分的缠草，以及玉米果穗、碎茎秆等堵塞物，尤其应清理摘穗台摘穗道、果穗升运器、发动机机座附近沉降物等，特别要清理变速箱输入轮积泥。

  2.检查发动机空气滤清器、盆式粗滤器和主滤芯（纸式滤芯），以及散热器格子积尘情况，必要时班内增加清理次数。

  3.检查各紧固件状况，包括各传动轴轴承座（特别是驱动桥左右半轴轴承座），紧定套螺母和固定螺栓、偏心套、发动机动力输出带轮、升运器主动轴输入链轮、后传动带轮、摘穗台中间轴链轮、中间传动皮带轮、无级变速轮栓轴开口销、行走轮固定螺栓、发动机机座固定螺栓等状况。

  4.检查各连接件、传动件等是否松动、脱落、损坏，各部位间隙、距离、松紧是不是满足要求。检查各焊接件有无变形、开裂，各易损件磨损是否严重，有无损坏，并及时排除一些故障隐患。

  7.检查传动链张紧度，当用力拉动松边中部时，链条应有20?30毫米挠度。

  8.检查液压系统油箱油面高度，以及各接头有无漏油现象和各执行元件之间的工作情况。

  9.检查制动系统的可靠性，变速箱两侧半轴是否窜动（行走时有周期性碰撞声）。

  1.润滑油应放在干净的容器内，并防止尘土入内，油枪等加油器械要保持洁净。

  3.经常检查轴承的密封情况和工作时候的温度，如因密封性能差，工作时候的温度升高，应及时润滑和缩短相应的润滑周期。

  4.装在外部的传动链条每班均应润滑，润滑时必须停车进行，先将链条上的尘土清理洗涤干净后用毛刷刷油润滑。

  7.液压油箱每周检查一次油面，每个作业季后应清洗一次滤网，每年更换液压油，换油时应先将摘穗台和茎秆粉碎还田机落地，然后再将油放尽更换新油。

  1.装卸V型带时应将张紧轮固定螺栓松开，或将无级变速轮张紧螺栓和栓轴螺母松开，不得硬将传动带撬下或逼上。必要时，可以转动皮带轮将胶带逐步盘下或盘上，但不要太勉强，以免破坏胶带内部结构或拉坏轴。

  2.安装带轮时，同一回路中带轮轮槽对称中心面（对于无级变速轮，动轮应处于对称中心面位置）位置度偏差不大于中心距的0.3%（一般短中心距允许偏差2?3毫米，中心距长的允许偏差3?4毫米）。

  7.V型带以两侧面工作，如带底与带轮槽底接触摩擦，说明胶带或带轮已磨损，需更换。

  1.在同一传动回路中的链轮应安装在同一平面内，其轮齿对称中心面位置度偏差不大于中心距的0.2%。

  2.安装链条时，可将链端绕到链轮上，便于连接链节。连接链节应从链条内侧向外穿，以便从外侧装联接板和锁紧固件。

  3.链条使用伸长后，如张紧装置调整量不足，可拆去两个链节接着使用。如链条在工作中常常会出现爬齿或跳齿现象，说明节距已伸长到不能接着使用，应更换新链条。

  4.拆卸链节冲打链条的销轴时，应轮流打链节的两个销轴，销轴头如已在使用中撞击变毛时，应先磨去。冲打时，链节下应垫物，以免打弯链板。

  5.链条应按时润滑，以提高常规使用的寿命，但润滑油必须加到销轴与套筒的配合面上。因此应定期卸下润滑。卸下后先用煤油清理洗涤干净，待干后放到机油中或加有润滑脂的机油中加热浸煮20?30分钟，冷却后取出链条，滴干多余的油并将表面擦净，以免在工作中沾附尘土，加速链传动件磨损。如不热煮，可在机油中浸泡一夜。

  7.新旧链节不要在同一链条中混用，以免因新旧节距的误差而产生冲击，拉断链条。

  8.磨损严重的链轮不可配用新链条，以免因传动副节距差，使新链条加速磨损。

  9.机器存放时，应卸下链条，清洗涂油装回原处，最好用纸包起来，存放在干燥处。链轮表面清理后，涂抹油脂防止锈蚀。

  1.每天在玉米收获机工作前，要按规定检查轮胎的气压，轮胎气压与规定不符时禁止工作，测试轮胎气压应在轮胎冷状态时进行。

  3.玉米收获机每天工作后要检查轮胎，特别要清理胎面内侧的泥土，检查轮胎有无夹杂物，如铁钉、玻璃、石块等。

  6.安装轮胎时，应在干净的地面上进行。安装前，应把外胎的内面和内胎的外面清洗整理干净，并撒上一薄层滑石粉，然后将内胎装入轮胎内，要注意避开折叠。将气门嘴放入压条孔内之后，再把压条放在外胎与内胎之间，装入轮辋内。

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