的纸袋机品牌，专注于方底纸袋机系列设备研发、生产与销售。产品大范围的应用于食品包装、手提袋、礼品袋、工业包装等行业，客户遍布

  近年来由于国内市场瞬息万变，“后来者”采用低价、租赁搅局等手段，使得国内包装机行业持续在低端激烈竞争。作为国内纸袋机行业的“开拓者”，上豪包装机械改变经营重心，往海外市场倾斜，平替占领国外高端品牌市场！

  内部传统的管理模式无法支撑订单迅速增加，交付周期过长不可控，导致客户频繁取消订单？

  计划排产有头无尾，车间工艺流程不透明，物料供应不均衡，齐套开工“遥遥无期”？

  一直以来，上豪包装机械致力于以智能化手段实现高效、柔性生产，提升行业竞争力。由此，上豪包装机械引入鼎捷E10 ERP+PLM+Athena设变导航&图文精灵应用一体化系统，聚焦强化设计-计划-装配的制造资源优化，透明化订单交付进度，通过精益制造能力持续改善，支撑企业营收增长。

  根据BOM断阶原则和物料编码原则等建立物料BOM标准化机制，形成“1（一套物料编码规则）+2（两套管理版本文件，即中文版和英文版）+1（一套物料管理平台，即PLM）”核心管理体系。根据鼎捷多年装备制造业经验，建立功能包选配管理机制，构建常规机型库，技术部依已定义的所有可衍生的部件配置选项，及机型库规则进行选配编辑，快速输出成品BOM！

  根据建立备货计划定制机制、MTS+MTO双周滚动计划机制、排产参数制定机制和整机改制处理机制，通过备货模型“五要素”，规范备货计划需求来源，使备货库存更易受订，使得备货库存耗用周期大幅度缩短；通过产销会议沟通，确认备货订单的合理性，保证备货库存的周转，降低呆滞风险；通过产品+机型来定义零件+整机产销模式，使得总装、部装、机加和采购计划柔性循环得到保证，减少中间等料时间。根据物料交期的长、中、短，制定关键料区分原则，保证计划运算的准确性，减少手工计划占比；通过BOM对比清单，考量生产周期和成本等因素，选择最优改制方案，缩短改制周期！

  通过建立装配齐套与欠料分析机制、采购追料核心机制、机加工单下发与执行机制、工艺委外透明化机制，运用装配齐套工具提前分析齐套和欠料情况，根据产销会议形成追料计划，设定备料参数+备选供应商规范，化“被动”为“主动”进行强跟进，协同采购、质量、仓库等部门，使得采购周期大幅度缩短，装配齐套率大幅度的提高；通过组建工艺攻坚专案小组，每半月一次会议检讨，分析瓶颈工序，并逐步完善工艺路线标准化，使得工单准时完工率大幅度的提高，机加生产周期大幅缩短！

  为改善提升我司的运作效率和管理上的水准，规范和优化企业业务流程，加强内部控制管理透明度，防范经营、决策风险，最终实现公司良好经济效益目标。经我司高层反复认证，最终选择鼎捷软件为合作伙伴共同推行ERP信息化管理项目。

  我司与鼎捷软件携手推行ERP信息化系统，从项目启动至项目上线前后，鼎捷实施团队以项目为己任，调研各部门，深入沟通、了解公司业务流程，耐心解答、处理用户的疑问，及时准确对系统来进行调整，引导及推动项目朝着既定方向发展，在整一个完整的过程也时常碰到实际应用问题，但都能获得有效、及时处理，最终确保项目顺利上线应用，达到了将供应链、财务一体化的既定目标。

  基于鼎捷软件在整个项目实施过程中的专业服务及责任担当，上豪包装机械对鼎捷软件给予充分的肯定。本着对数字化转型理念的一致认同，鼎捷软件与上豪包装机械形成战略合作伙伴关系，并互颁奖牌，以期在数智道路上继续携手，逐浪前行！